喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式
喷漆加工过后,在很短的时间内就出现了漆膜羽状边开裂的现象,热浸锌喷涂公司,这让我们措手不及。这样的漆面显然是不符合规范的,需要尽快找到喷漆加工后出现羽状边开裂的原因,深圳热浸锌喷涂,并予以---。
经过对喷漆加工过程的分析可以确定,有四种原因可能会引起羽状边开裂,一是喷漆加工材料中加入了过量的稀释剂或劣质稀释剂;而是在喷漆加工前打磨斜边时运用了过粗的砂纸,且喷漆前没有适当的处理,油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。






实际进行喷涂加工的时候,喷枪对基材表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜,其结果---造成喷幅带偏向一边流淌,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
对于虹吸式喷枪而言,理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话,则可能产生流淌,在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷,使涂料的流平性变差。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆,也可能存在颜色改变的可能性。
换成压送式喷枪之后,就可以离基材远一些,将间隔控制在20到30cm,这些都是喷涂加工时必需遵循的原则,也是得到---的喷涂的基础条件。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
在对工件进行喷涂加工之前,热浸锌喷涂供应,先要对其进行表面糙化处理,首先那步是去除油污锈层和疲劳层;表面糙化处理有喷砂条件的话应该用喷砂;没有喷砂条件的,则可以用针束除锈器打毛。
表面糙化处理结束之后,还要对工件进行余热,预热温度控制在100-150℃,同时还要求温度均匀、范围适当延伸至喷涂部位之外。紧接着是喷涂加工底层涂料,各个方面也得按照规范操作。
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