喷涂漆作业场所消防管理规定 操作要求
喷漆作业前,应检查作业区,主电箱喷漆厂家,---通风装置完好,电气设备---,开启通风装置10分钟后,在进行喷漆作业。通风装置出现故障时,不得进行作业。
易于燃易于爆场所作业时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机,主电箱喷漆价格,禁止使用手机。严格按劳保用品配备着装,不得穿着化纤制品以防产生静电。
易于燃易于爆场所严禁堆放其它杂物,作业完后及时清除地面油漆、排风管道上的油膜,主电箱喷漆公司,油漆、溶剂用完要加盖。
作业人员应知悉现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。
遇节假日前将所有的油漆、溶剂等退回库房,统一保管。
车间内现场装配使用或地纸皮、胶袋、包装材料等易于燃易于爆物要及时清理。








喷后处理
4.6.1砂浆喷涂量不足时,应及时补平。
4.6.2表层砂浆喷涂结束后,应及时进行面层处理,禅城主电箱喷漆,各工序应密切配合。
4.6.3喷涂结束后,应及时将输送泵、输浆管和喷枪清洗干净,等候清洗时间不宜超过1h;并应将作业区被污染部位及时清理干净。
4.6.4喷涂产生的落地灰应及时清理。
4.6.5砂浆凝结后应及时保湿养护,养护时间不应少于7d。


机械喷涂抹灰
采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷枪出口端,再利用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺。
2.1.2机械喷涂工艺周期
从原材料投料完毕时起,直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔,一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。
2.1.3管道组件
由气管、输浆管及相应的管接头构建的组成。
2.1.4喷射距离
喷嘴出口与作业面之间的距离。
2.1.5喷射角
喷嘴中心线与作业面之间的夹角。
2.1.6出机温度
砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均温度。
2.1.7预拌砂浆
生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.8湿拌砂浆
水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用完毕的拌合物。
2.1.9干混砂浆
水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在生产厂经计量、混合而成的混合物,它需要在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。
2.1.10现场拌制砂浆
在施工现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可直接使用的砂浆拌合物。

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