热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理?
对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说,为了提高热喷涂加工涂层的结合强度,机架喷涂处理,除了要进行封孔处理外,还要对喷涂层进行重熔处理,比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。
经过重熔处理后的热喷涂加工涂层,可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层,从而进一步提高工件的品质,并且有利于延长其使用寿命。






喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工?
喷漆加工厂的工作人员需要将喷枪的气压调整到规定值,然后对工件表面喷漆加工足量的双层湿涂层,以便获得完全的遮盖和颜色的充分协调。在喷漆的时候,首先那次应从左向右进行,第2次是沿着首先那次喷漆加工的路线从右向左进行。
从喷漆加工厂以往的经验来看,机架喷涂加工,喷漆加工时喷嘴要低,使50%的喷漆范围与上一个涂层的下半部分重叠,而且每两个涂层之间一定要有快速十燥的时间。等到底层干燥之后再涂透明涂层,这时候就必须要打磨底涂层了。
在不喷漆加工面漆的情况下,花都机架喷涂,工件在空气中干燥一定时间之后就可以运用了;但很多时候由于底层存在缺陷,因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆,机架喷涂厂家,并让它干燥。
造成工件喷漆加工后表面粗糙的多方面原因
原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高,使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快,这样当雾化了涂料到达钢材表面时,就已经粒子化了,当然无法流平。
原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高,导致漆料的雾化过于剧烈,同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
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