抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用v型皮带传动),靠离心力的作用,抛丸处理报价,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域,如修造船、汽车零部件、飞机部件、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。





喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,表面抛丸处理厂家,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于fe3o4和fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻l底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果的还数喷砂清理。

抛丸处理工艺
抛丸利用高速旋转的飞轮,利用离心力将直径为0.2~3.0mm的弹丸抛向工件的表面;使表面达到一定的粗糙度;或者---工件的焊接拉应力为压应力,提高工件使用寿命。
抛丸工艺与喷丸工艺相比,抛丸处理工厂,喷射动力不同,但效果基本相同;同样的,抛丸也无法彻c底清理油污。
特点:
、抛丸较喷丸效率---,经济适用,西樵抛丸处理,易控制效率和成本;
、不如喷丸灵活、精细;
、抛丸抛射会有死角,一般使用与形面单一的工件批量加工。
目的:抛丸能使零件避免表面残留高的张应力,产生压应力而提高其疲劳强度。
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