喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷,后在无气喷嘴处释放液压,汕头自动抛丸处理,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。





1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,河源自动抛丸处理,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。
4.成本低,具有---的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的---。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
喷涂加工对于直径较大的设备如pt,ct应采用双层或多层喷涂,自动抛丸处理,喷涂加工主要是为了防止喷射时间太长,喷涂加工喷漆已完成表面干燥后,涂层的凝聚力涂粘接力不够或导致积累。
为了防止输变电设备外绝缘涂层的喷涂施工人员,设备布置的泄漏,在喷涂加工作业的情况下,是不存在的,可能会出现井喷现象。为了防止这种现象的发生,一般采用颜色选择、颜色或颜色绝缘子原漆上不同的颜色,检查漏涂的时候检查颜色可以。
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