喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
光泽不稳定
主要原因:光泽偏低;光泽偏高;光泽上下波动;光泽突然降低。
解决措施:检查烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;核定烘烤温度和时间,顺德喷塑公司,可与对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,检查是否混入其他粉。





五金喷塑时应注意的一些问题
一、前处理
目的: 除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层
主要工艺步骤: 除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,顺德喷塑厂,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
二、高温固化
目的: 将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品
三、装饰处理
目的: 使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等
工艺步骤: 罩光;转印等处理工艺
活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为---金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑产品外观缺陷检验要求
1漏水、生锈:喷塑产品不允许漏水,喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验,在盒底放入卫生纸,再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧,用胶带将堵头孔封上,将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙l头下冲淋20分钟,然后将喷塑产品表面擦干,在检查喷塑产品,检验卫生纸是否浸湿,未浸湿既为合格。防水试验后,再将所有产品打开,盒底置于强光下作透光检查,盒底的四角不允许有透光现象,不允许有裂纹、缺焊、漏洞;上下盖结合面应平整、倒角平滑,不允许有缺口、裂痕、变形;防水胶垫尺寸合适,顺德喷塑,不允许有老化、不均匀和破损,胶垫材质必须与样品一致。
喷塑产品表面不允许有生锈现象,喷塑产品表面喷塑厚度要均匀,不能有喷塑脱落漏底,这样会造成喷塑产品生锈。
2损坏变形:喷塑产品表面不允许有碰伤、变形,表面应平整无边角翘起、折弯现象。
3擦伤:不允许因摩擦造成擦伤。
4颗粒:喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒,丝印油墨点,顺德喷塑加工厂,凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在。
5凹坑:喷塑产品表面不能有成片的凹坑,允许分散和微量存在。
6划痕:喷塑产品表面不能有划伤,更不能有过深的划伤,不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕,只允许分散和微量存在。
7缝隙:喷塑产品要能够防水,对缝隙也有要求。

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