抛丸处理表面处理
通常采用溶剂清洗、碱性清洗和加热脱脂等方法去除表面油脂,保持清洁。常用的清洁溶剂有:、、和------。常用碱性溶液清洗大型维修工件。碱液通常用或碳酸钠配制,是一种较便宜的方法。
抛丸处理喷砂粗化
喷砂可以使清洁的表面形成均匀而不平整的粗糙表面,有利于涂层的机械结合。使用清洁的压缩空气来驱动干净的沙子喷在工件的表面能使衬底的表面产生压应力,表面去除氧化膜,使金属表面晶格畸变的一部分,这有利于涂层的物理结合。母材经喷砂处理后表面光洁、粗糙、活性高。这是一种重要的预处理方法。





注塑温度:中低温注塑
由于免喷涂材料中添加了金属颜料,在螺杆的高剪切作用下,容易引起金属颜料的变色。因此,免喷涂材料成型温度设置原则是在---材料充分塑化前提下,尽量使用中低温度注塑,以防止材料降解。
例如,以abs为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高,材料发生降解,制品表面产生气痕。
注塑速度:中速分段阶梯式控制
在使用免喷涂材料注塑时,选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。
较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长,适合充填薄壁制品,并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切,珠海抛丸处理,导致珠光---形状和粒径发生破坏而降---品的特殊色彩效果。另外,浇口附近容易出现喷射痕、排气---等问题。
因此,抛丸处理,在---产品表面效果和的前提下,中山抛丸处理,建议选用中速的分段阶梯式速度控制,以---充填顺畅和制品外观。
热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。利用由燃料气或电弧等提供的能量。
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